Der Al-reiche Bereich des Systems Al-Fe-Mn-Si

Ziel dieses Projekts war, auf der Al-reichen Seite der Dreistoffe Al-Mn-Fe, Al-Fe-Si und Al-Mn-Si 2 isotherme Schnitte bei 550 C und 700 C zu konstruieren und damit den Einfluß von Si-Beimengungen zu Aluminiumlegierungen auf deren Erstarrungs-verhalten zu untersuchen (Al-Fe-Mn-Si). Die Al- Auslagerungstemperatur bei der industriellen Al-Produktion beträgt in der Regel 550 C und wurde deshalb als niedrigste Tempertemperatur ausgewählt. 700 C wurde gewählt, um das Erstarrungsverhalten von Mehrkomponentenphasen in flüssigem Aluminium zu untersuchen. Leichtmetallegierungen der Industrie aus Al gehören zu Multikomponentensystemen bestehend aus einem Matrixelement und mehreren Elementen als primäre bzw. sekundäre Legierungspartner und aus Spurenelementen . Um optimales Preis-Leistungsverhältnis zu erreichen werden industriell a) die primäre Legierungselemente (Mn, Mg, Si, Cu, Zn) b) die sekundären Elemente (Cr, Ti, Zr) und c) Fe (meist nur als Verunreinigung) verwendet. Das Multikoponentensystem Al-Mn-Fe-Mg-Si (Cu, Zn) stellt das Schlüsselsystem der Al-Industrie dar, welches einen weiten Anwendungsbereich wie Walzverhalten von Blechen, Leichtmetallegierungen für Transport und Konstruktionsteile, Aluminiumbleche für Getränkedosenherstellung, Al-Folien und anderes Verpackungsmaterial, Al-Gußlegierungen, (Autofelgen, usw.). Dieses 7-Komponentensystem war auch eines der Schlüsselsysteme des gesamteuropäischen COST 507 Projektes welches nicht nur eine Vielzahl intermetallischer Phasen (thermodynamisch stabil oder metastabil) als auch signifikante und ausgedehnte feste Löslichkeiten der verschiedenen Legierungspartner in Al beinhaltet, welche aber für Industrieprozesse besonders kritisch sind.